分析鈦蒸發(fā)設(shè)備結(jié)構(gòu)的原因及危害
鈦蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，此設(shè)備運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢穩(wěn)固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有成效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其它金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕
鈦蒸發(fā)器管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
除垢準備：
1 、斷開與鈦蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。
2 、開啟設(shè)備水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保障清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中設(shè)備銅管的泄漏情況。
3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于其材質(zhì)的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
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